自力式电控温度调节阀
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ZZWPE自力式电控温度调节阀概述
自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，该阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
◆自力式电控温度调节阀结构与原理
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。
1．加热型调节阀的结构与原理，见附图示：
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。
1．加热型调节阀的结构与原理，见附图示：
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
外型示意图
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
◆自力式电控温度调节阀主要参数与材料
1、主要参数表
1、主要参数表
| 公称通径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 公称压力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | ； | |||||||||||
| 流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
| 温度调节范围 ( ℃ ) | 0~120 ： 100~250 | ||||||||||||
| 调节精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
| 使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | ||||||||||||
|
允许 泄漏量 |
硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | |||||||||||
| 软密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
| 毛细管长度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
| 温包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
| 联接螺纹 | 3/4 ” 1 ” | ||||||||||||
◆自力式电控温度调节阀 配套用电动执行机构有关技术参数
|
公称通径 DN （ mm ）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
电动执行机构型 号
|
普通型
|
ZAZ-60
DKZ-310 |
ZAZ-60
DKZ-310 |
DKZ-410
|
DKZ-410
DKZ-510 |
|||||||
|
电子型
|
JHZAZ1
|
JHZAZ2
|
JHZAZ3
|
JHZAZ3
|
||||||||
|
电动执行机构推 力（ N ）
|
普通型
|
400
4000 |
400
4000 |
6400
|
6400
16000 |
|||||||
|
电子型
|
2000
|
4000
|
6000
|
8000
|
||||||||
|
全行程
时 间 （ S ） |
普通型
|
12.5
|
20
|
32
|
48
|
|||||||
|
电子型
|
30
|
30
|
48
|
60
|
||||||||
|
消耗功率（ W ）
|
普通型
|
28
|
35
|
|||||||||
|
电子型
|
6
|
15
|
25
|
40
|
||||||||
*表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
电子型-单位：mm
|
公称通径 DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
d
|
φ 155
|
φ 162
|
φ 170
|
|||||||||
|
H 4
|
290
|
325
|
380
|
|||||||||
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
|
H 5
|
175
|
180
|
215
|
218
|
230
|
280
|
285
|
315
|
400
|
460
|
540
|
|
|
H 6
|
53
|
58
|
70
|
75
|
82
|
92
|
100
|
110
|
125
|
142
|
170
|
|
|
重量 (Kg)
|
PN 16 40
|
10
|
12
|
15
|
17
|
18
|
34
|
46
|
54
|
76
|
79
|
100
|
|
PN64
|
13
|
16
|
19
|
26
|
27
|
43
|
69
|
85
|
120
|
125
|
150
|
|
◆自力式电控温度调节阀 外型尺寸及重量
普通型-单位：mm
普通型-单位：mm
|
公称通径 DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
A
|
460
|
530
|
630
|
|||||||||
|
B
|
230
|
230
|
260
|
|||||||||
|
H 1
|
490
|
540
|
625
|
|||||||||
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
|
H 2
|
175
|
180
|
215
|
218
|
230
|
280
|
285
|
315
|
400
|
460
|
540
|
|
|
H 3
|
53
|
57.5
|
70
|
75
|
82.5
|
92.5
|
100
|
110
|
125
|
142.5
|
170
|
|
|
重量 (Kg)
|
PN 16 40
|
50
|
52
|
54
|
56
|
58
|
75
|
87
|
95
|
132
|
135
|
155
|
|
PN64
|
53
|
56
|
58
|
65
|
68
|
84
|
110
|
129
|
177
|
180
|
210
|
|
◆自力式电控温度调节阀 连接尺寸及标准
·法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸钢法兰按GB9113-88
·法兰密封面型：PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面
·结构长度：GB12221-89
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准。
·法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸钢法兰按GB9113-88
·法兰密封面型：PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面
·结构长度：GB12221-89
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准。
◆订货须知:
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力 (MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固定流量特性
·介质名称、阀前后压力、温度、流量等
·整机作用方式（电开、电关）及输入信号
·阀体、阀内件及填料材质
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力 (MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固定流量特性
·介质名称、阀前后压力、温度、流量等
·整机作用方式（电开、电关）及输入信号
·阀体、阀内件及填料材质
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
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